編帶機自動化設(shè)備的優(yōu)勢分析
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[導(dǎo)讀:]編帶機自動化設(shè)備的優(yōu)勢分析 全自動編帶機調(diào)節(jié)好載帶和氣源氣壓。用人工或自動上上料設(shè)備把SMD元件放入載帶中，馬達轉(zhuǎn)動把蓋帶 成型載帶載帶拉到封裝位置，這個位置蓋帶在上，載帶在下，經(jīng)過升溫的兩個刀片壓在蓋帶和栽帶上，使蓋帶把載帶上面的SMD元件口封住，這樣就..
全自動編帶機調(diào)節(jié)好載帶和氣源氣壓。用人工或自動上上料設(shè)備把SMD元件放入載帶中，馬達轉(zhuǎn)動把蓋帶 成型載帶載帶拉到封裝位置，這個位置蓋帶在上，載帶在下，經(jīng)過升溫的兩個刀片壓在蓋帶和栽帶上，使蓋帶把載帶上面的SMD元件口封住，這樣就達到了SMD元件封裝的目的。然后收料盤把封裝過的載帶卷好。
有的編帶機不是熱封裝，是用冷封。所胃冷封，就是不用加熱就可以使蓋帶和載帶粘在一塊，這時候用的蓋帶要有粘性。封裝前，載帶一般要經(jīng)過兩個，一個是計數(shù)用的，一個是用來做料控的。料控是要檢測載帶里面有沒有漏放元件。如果檢測到有漏放，那么編帶機的馬達立刻停下不轉(zhuǎn)，同時刀頭也要生到上面的位置。計數(shù)一般是用光纖，也用而且要求反應(yīng)速度要快，這樣才不會漏計數(shù)。計數(shù)S以數(shù)載帶的邊孔，也可以數(shù)成型凹槽。數(shù)邊孔的話要折算回來才能是正確的SMD個數(shù)。
自動編帶機是現(xiàn)代工業(yè)自動化的三大支柱之首。當今PLC吸取了微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的最新成果，從單機自動化到整條生產(chǎn)線的自動化乃至整個工廠的生產(chǎn)自動化;從柔性制造系統(tǒng)、工業(yè)機器人到大型分散控制系統(tǒng)，PLC均承擔(dān)著重要角色。為滿足LED的自動編帶的生產(chǎn)要求，在PLC的控制下，編帶機能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，操作簡便、靈活，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
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